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　隨著時(shí)代發(fā)展的不斷進(jìn)步，整個(gè)社會(huì)的物質(zhì)水平得到了極大的提升，所以對(duì)于環(huán)境的要求更高，我國將建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)當(dāng)做了一項(xiàng)最基本的國策。工業(yè)是一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展當(dāng)中必不可少的一部分，但是工業(yè)也是對(duì)于環(huán)境影響最嚴(yán)重的一部分，針對(duì)于此，必須要對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)給予更大的重視?，F(xiàn)如今，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為整個(gè)社會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)必然要求，我國對(duì)于污染物排放的控制力度正在不斷的加強(qiáng)，對(duì)于煤化工廢水的治理給予了越來越多的重視，相關(guān)的處理技術(shù)和工藝也在不斷地得以更新，國家對(duì)于科研的投入越來越多，所以對(duì)煤化工廢水的處理也越來越合格，工業(yè)廢水循環(huán)應(yīng)用和零排放逐漸得以實(shí)現(xiàn)，對(duì)于水資源起到了極大的節(jié)省作用。

　　1、煤化工廢水的主要來源和相關(guān)特點(diǎn)

　　煤化工廢水當(dāng)中存在著很多的污染物，比如酚、氨、焦油、硫化物等，而這些化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)致煤化工廢水具有很大的毒性，這些廢水主要是以煤炭為燃料的化工廠所利用過的工業(yè)廢水，工業(yè)廢水會(huì)對(duì)環(huán)境、土壤和水都造成一些污染。從這些廢水的化學(xué)成分來看，有許多特點(diǎn)。首先是很難分解，因?yàn)槊夯U水當(dāng)中存在著諸多的有機(jī)化合物，并且這些化合物都是很難被降解的。其次煤化工廢水的的顏色很深，且濁度較高，所以這就使得在處理的過程當(dāng)中難度會(huì)有所加大。最后在煤化工廢水當(dāng)中也存在著更多的污染物，這是因?yàn)檎麄€(gè)煤化工生產(chǎn)的復(fù)雜性所決定的，使得廢水處理的難度變大，且有害物質(zhì)也會(huì)增多。

　　2、煤化工廢水的相關(guān)處理工藝

　　2.1 脫酚處理

　　在對(duì)煤化工廢水中的酚進(jìn)行處理的時(shí)候，可以選取用吸附劑的方式，不過對(duì)于吸附劑的選取來說，必須是高比表面積的，在進(jìn)行吸附的過程當(dāng)中，若是吸附材料達(dá)到了相對(duì)飽和的狀態(tài)，那么還需要進(jìn)行再生吸附，這個(gè)環(huán)節(jié)主要使用的是有機(jī)溶劑。在對(duì)吸附材料進(jìn)行選擇的時(shí)候，必須要注意它們的可獲得性和環(huán)保性。比如就拿天然膨潤土來說，它的表面是一層有親水性的硅氧結(jié)構(gòu)，照理來說是進(jìn)行脫酚處理時(shí)極佳的吸附材料，但是它在水中工作的話，對(duì)于有機(jī)物的吸附能力是很差的，所以在對(duì)煤化工廢水進(jìn)行處理的過程當(dāng)中并不適應(yīng)?；钚蕴渴且环N很常用的吸附材料，由于它有極好的經(jīng)濟(jì)性，所以在煤化工廢水的處理過程當(dāng)中得到了很廣泛的應(yīng)用，常常被用作吸附劑，來對(duì)廢水中的酚來進(jìn)行處理，還有相關(guān)的研究者會(huì)選擇用活性炭纖維來進(jìn)行，這種材料不僅吸附能力比較強(qiáng)，并且解吸的速度也是很快的。隨著化學(xué)技術(shù)的不斷的進(jìn)步，相關(guān)的科學(xué)研究工作者發(fā)現(xiàn)了越來越多的新型吸附材料，對(duì)于煤化工廢水中的脫酚工作做的越越好，并且有不斷的新技術(shù)和新材料正在被研發(fā)出來。

　　2.2 對(duì)氨進(jìn)行回收

　　在煤化工廢水當(dāng)中，氨的濃度往往是很高的，這些氨主要是在煤制氣反應(yīng)當(dāng)中所產(chǎn)生的，當(dāng)高溫裂解和煤制氣進(jìn)行相互反應(yīng)之后，便會(huì)產(chǎn)生出一些多余的氨水，這些濃度較高的氨會(huì)對(duì)硝化菌的活性起到一種極強(qiáng)的抑制作用。目前來說，對(duì)氨的回收主要是通過蒸汽汽提而加以實(shí)現(xiàn)的。將煤化工廢水和高溫蒸汽進(jìn)行充分而全面的接觸，這樣一來，煤化工廢水當(dāng)中氨的含量將會(huì)大幅度的下降，被大量的高溫水蒸氣所吹脫的煤化工廢水，在經(jīng)過分離和蒸餾等諸多的步驟之后，還可以繼續(xù)的進(jìn)行回收再利用，這樣不僅解決了廢水的問題，還得到了新的化工原料用于生產(chǎn)。

　　2.3 對(duì)廢水中的油進(jìn)行去除

　　對(duì)于不同類型的煤化工廢水來說，它們中的含油量也是有所區(qū)別的，比如煤焦化和液化廢水中就會(huì)有很好的含油量，而相較而言，氣化廢水中的含油量就明顯的低一些。造成這種現(xiàn)象的原因主要是一些可以溶解在有機(jī)溶劑中的化合物，比如苯酚溶液等一類的含有芳香烴的化合物組成。對(duì)于煤化工廢水而言，這其中的含油量對(duì)于其生化處理效果來說是一個(gè)極為重要的影響因素，所以通常在對(duì)其進(jìn)行生化處理的時(shí)候，其中的含油量不適應(yīng)超過每升一百毫克，在進(jìn)行預(yù)處理的時(shí)候，必須要首先進(jìn)行除油，應(yīng)用隔油、離心分離等方式來加以進(jìn)行，既方便，又可以取得極好的效果。

　　3、煤化工廢水工藝應(yīng)用改進(jìn)

　　3.1 高效復(fù)合處理工藝

　　由于煤化工廢水當(dāng)中存在著太多難以講解的有機(jī)物，并且其中還含有一些有毒的物質(zhì)，并且其成分組成是極為復(fù)雜的，所以說對(duì)于煤化工廢水的工藝應(yīng)用需要不斷的加以改進(jìn)，當(dāng)一種單一的方式無法得到處理效果的時(shí)候，那么就可以考慮多種工藝進(jìn)行聯(lián)合的方式，幾種處理方法可以進(jìn)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，這樣對(duì)于煤化工廢水的處理會(huì)得到一個(gè)更好的效果。所以，對(duì)于高效復(fù)合處理新工藝的開發(fā)將會(huì)是煤化工廢水工藝進(jìn)行改進(jìn)的一個(gè)新的方向。

　　3.2 高級(jí)氧化法

　　高級(jí)氧化法自身來說在煤化工廢水的處理方面是有著極大的優(yōu)點(diǎn)的，比如反應(yīng)的時(shí)間比較短，反應(yīng)的過程可以被控制等，但是缺陷也是顯而易見的，單單是高成本和高能耗的問題就限制了它得以更多的推廣和發(fā)展，但是相關(guān)的學(xué)者一直以來都將這種方式作為一個(gè)研究的重點(diǎn)，相信隨著技術(shù)發(fā)展的不斷進(jìn)步和相關(guān)研究的不斷深入，高級(jí)氧化法自身的缺陷可以得到有效的控制，在未來，開放出既實(shí)用又極具可行性的高級(jí)氧化技術(shù)將會(huì)是一個(gè)在未來得以研究的熱點(diǎn)問題。

　　3.3 膜處理技術(shù)

　　這種處理技術(shù)在進(jìn)行煤化工廢水處理的過程當(dāng)中是有著很多優(yōu)點(diǎn)的，比如不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、有著極強(qiáng)的適應(yīng)能力，并且在能耗方面是比較低的，所以在煤化工廢水的處理過程當(dāng)中理所應(yīng)當(dāng)?shù)臅?huì)得到極為廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，隨著技術(shù)發(fā)展的不斷進(jìn)步，一定會(huì)有更多的新型功能膜得以生產(chǎn)出來，所以膜處理技術(shù)也是工藝改進(jìn)當(dāng)中極為重要的一點(diǎn)，近年來受到了越來越多學(xué)者的關(guān)注，所以未來一定會(huì)有一個(gè)極好的發(fā)展前景。

　　4、結(jié)語

　　綜上，由于煤化工廢水的化學(xué)成分是極為復(fù)雜的，所以如果對(duì)這些廢水進(jìn)行直接排放的話，那么無論是對(duì)于生活環(huán)境還是干凈的水源來說都會(huì)產(chǎn)生極大的二次污染，因此對(duì)于煤化工廢水的處理是一個(gè)很重要的問題，如果不及時(shí)的對(duì)煤化工廢水進(jìn)行出來的話，那么經(jīng)濟(jì)的發(fā)展便會(huì)缺少意義，并且生存環(huán)境的不斷惡化和水資源、土壤資源的不斷污染，也勢(shì)必會(huì)引發(fā)很多的社會(huì)問題。經(jīng)過相關(guān)技術(shù)的不斷改進(jìn)，現(xiàn)如今我國的煤化廢水處理工藝得到了越來越多的發(fā)展，并且相關(guān)的技術(shù)和工藝也在不斷的進(jìn)行探索，這對(duì)于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和人們生活質(zhì)量的有效提升都會(huì)產(chǎn)生極為重要的意義，所以對(duì)相關(guān)技術(shù)和工藝的改進(jìn)也必須要不斷鉆研，爭取達(dá)到煤化工廢水排放的零污染。